Переработка резины, в том числе и автопокрышек механическим способом. Автоматизированная линия, состоящая из 23 единиц оборудования, А именно: (станок по извлечению бортовой проволоки из автошины (гидравлика), ножницы для рассекания автошины на сегменты (гидравлика) , основная дробильная установка четырех вальная двухстадийная (ШРЕДЕР), магнитные сепараторы в количестве 4 штук, транспортная система состоит из 6 вентиляторов проточно-вытяжного свойства, система аспирации, дробилки в количестве 2 штук, текстильные кордоотделители в количестве 2 штук, система охлаждения замкнутая с насосной системой, приёмный бункер с шнековыми ворошителями на 2000 киллограм, транспортер ленточный 1 шт, транспортёр шнековый 1 шт, вибросито с возможностью деления Р/К на три фракции).
В результате переработки автомобильных шин получаются следующие основные продукты:
• резиновая крошка (разной фракции)
• металл
• тканый корд
Высокотехнологичная линия включает в себя комплекс оборудования. Изношенная резина проходит очистные и дробленые стадии обработки. Результат — хорошо отсортированная резиновая крошка — продукт с широкой областью применения. Линия экономична: отходы составляют 1%. Производство экологически чистое.
Особенности и преимущества линии
• переработка изношенных шин, как с текстильным, так и с металлическим кордом;
• высокая степень очистки (содержание металла в резиновой крошке — 0, 01%, текстиля — 1%);
• переработка по технологии механического дробления
• экологическая чистота
• возможность получения крошки требуемого размера, фракции от 5 мм до 0, 1 мм;
• минимальные отходы (1%).
Производительность оборудования в резиновый гранулят фракции от 5 мм до 0, 1 мм. равна 300 киллограм в час чистого гранулята.
Потребляемая электроэнергия производства составляет при максимальной загруженности всех узлов 160 кВ в час. Работающий персонал 8 человек.
|